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線切割鉬絲燒絲這個問題是常見的，鉬絲碳化燒蝕，鉬絲廠家介紹主要是兩大方面原因：
【1】機床：機床零部件問題，導致鉬絲抖動太厲害，機床漏電，絕緣不好等。
【2】電柜：電流過大、脈沖間隔太小、二次放電引起燒絲等……
我們從這兩大方面入手，開始逐一排查。
【1】線切割機零部件排查：
（1）導輪：檢查機床前后導輪，如有晃動抖動則更換。
（2）導電塊：查導電塊是否過度磨損，有槽，這會造成走絲卡滯，檢查白鉬絲與導電塊接觸是否剛好，有無起火現象。
（3）運絲系統：查運絲系統傳動是否平穩，如果絲筒跳動或運絲走絲不穩定，必定造成鉬絲抖動太厲害。
【2】檢查機床各項機械幾何參數：
查上絲臂后導輪與運絲絲筒的垂直度、平行度，拖板Y軸與絲筒的平行度、平面度，均要小于0.02mm。
【3】檢查電柜方面：
（1）電流過大：加工時如果電流過大，就很容易造成燒絲現象。
（2）脈沖間隔太?。喝绻庸r脈沖間隔太小，二次放電時就很容易造成燒絲現象。
（3）高頻電壓：當高頻電壓不穩定，超過或低于電柜系統額定電壓的±10%以上就會容易出現燒絲現象，建議使用穩壓器。
